최고의 품질을 위한 안정화된 생산설비를 기반하여
급박하고 가변적인 생산에 유연하게 대응가능
스킨부스터 클린룸 설비 및 공정 절차
01
부자재 UV 살균 진행
설비 : 클린벤치 (부자재 UV 노출기기)
용기 약 500개 UV 15분 노출
용기 추가 노출 시 중복 노출 진행
02
벌크 제조
설비 : 제균필터
배출 시 제균필터로 필터링 진행
제조실에서 2급지로 벌크 이동
03
내용물 충전 및 클램핑 포장
설비 : 클린벤치, 바이알충전기, 클램핑기
클린벤치 내 충전 진행
클린룸에서 용+고무전+캡 결함 작업
결합된 상태로 클램핑 설비 투입 (안전을 위한 감속 세팅)
04
멸균공정
설비 : 오토클레이브 멸균기
클램핑된 용기를 오토클레이브 121℃에 15분간 멸균 진행
05
포장 및 샘플링 검수
※ 출고 전 미생물 테스트 필수진행
라벨 부착 및 용기 바닥 착인
케이스 및 박스 포장
이중 튜브 충진 설비 보유
실링몰드
튜브몰드
튜브샘플
자동화 초음파 튜브 충진 기계
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작업원리
- 튜브 자동투입
- 마크 자동맞춤
- 튜브 충전 실링 (압인X)
- 잔여커트
- 완제품
-
특징
- 초음파 실링기술 사용
- 실링 안정적
- 실링 무늬 선명
- PLC 사용 / LCD컨트롤 시스템 사용 / 수치 설정이 편리함 / 알람 LCD에서 확인
- 304 스테인리스 사용으로 내구성이 좋음
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적용범위
- 식품, 의약, 화장품, 화학공업 등 여러 분야에서 사용하는 각종
비닐튜브와 알류미늄 튜브에 충진, 실링 가능 - 충진물은 로션, 크림 등의 제품이 가능
- 식품, 의약, 화장품, 화학공업 등 여러 분야에서 사용하는 각종
- 하나의 용기(튜브)안에 2가지 내용물이 들어있는 이중 튜브
- 용기 안에 내용물이 분리되어 있어 성분을 안전하게 보존하며, 사용시 입구에서 두 가지 내용물이 동시에 나오는 원리